Y型铜線(xiàn)轧机介绍
Y型線(xiàn)：是指用(yòng)于Y型拉链机排牙的型線(xiàn)铜材，是Y型拉链机排牙原材料之一。
高速Y型線(xiàn)压線(xiàn)机主要工作原理(lǐ)是圆料经过７道不同截面形状的轧制而成型的产品。
高速Y型線(xiàn)压線(xiàn)机由1台放線(xiàn)机、7组扎机组和1台收線(xiàn)机三大部分(fēn)组成。
各部分(fēn)之间的相互衔接采用(yòng)PLC智能(néng)控制，主控制面板引用(yòng)触摸屏操作实现人机对话，在极大程度上提高了自动化生产效率（可(kě)以实现定单完成自动停机，故障报警自动停机，开机/停机自动加减速，变频调节速度等智能(néng)化操作）；高速Y型線(xiàn)压線(xiàn)机的主动力选用(yòng)摆線(xiàn)针减速電(diàn)机，功率為(wèi)5.5kW，生产速度高达85米/分(fēn)钟。具有(yǒu)同等功率下动力大、速度快的优点（注：速度是本厂旧机的三倍）。
放線(xiàn)机部分(fēn)：放線(xiàn)机是指把原材料供给扎机组的过程。采用(yòng)放料盘轴向旋转的放料方式，机上设有(yǒu)末料检测、行程缓冲、停机自动刹車(chē)、以及料嘴矫直等辅助性功能(néng)，用(yòng)于提高自动生产时的稳定性、连续性；行程缓冲是一个闭环环形行程缓冲装置，比旧机常规重力缓冲回落时产生的冲击力小(xiǎo)的多(duō)，更加安全。（由旧机常规重力50kg→闭环缓冲重力10kg）。
扎机组部分(fēn)：扎机组是指圆料到型線(xiàn)成品的整个扎制过程。扎机组中每组均采用(yòng)四滚扎制，且四个辊轮可(kě)以自动定心并且形成一个整體(tǐ)的刚性型腔，保证Y型線(xiàn)产品的高精度以及稳定性，公差可(kě)达到±0.03mm；扎轮采用(yòng)一體(tǐ)式（进口材料），具备高刚性、高耐磨性以及高寿命等特点，单个扎轮最低产量≥45吨；每组之间的速度跟随是在每组驱动频率按照一定比例匹配下，外加以直線(xiàn)電(diàn)阻辅助调节而形成的速度跟随系统。此系统具有(yǒu)机构简单、反映灵敏、跟随性好等优点。
收線(xiàn)机部分(fēn)：收線(xiàn)机是指把经扎机组扎制成型后的成品型線(xiàn)收卷好的过程。主要动作原理(lǐ)：是指收線(xiàn)木(mù轮在径向旋转的同时轴向水平往复位移动而完成卷線(xiàn)的动作。收線(xiàn)木(mù轮水平往复位移系统是由伺服電(diàn)机提驱动滚珠丝杆从而带动滑块水平位移；此套系统最大优点是速度快、运行平稳、定位精确（定位精度达到0.01mm）、自动换向可(kě)靠；收線(xiàn)机速度是跟随扎机组速度成為(wèi)一个整體(tǐ)的速度跟随系统，收線(xiàn)机的速度可(kě)根据扎机组的速度自动调节快慢。跟随性很(hěn)好，不会出现由于型線(xiàn)来直而导致型線(xiàn)变形的现象，（旧机以及传统机都是时刻保持收線(xiàn)轮转动动力最高速，用(yòng)磨擦损耗的形式以达到跟随扎机组的速度，由于型線(xiàn)经常拉直，导致容易变形）。收線(xiàn)机在操作上从多(duō)个地方考虑人性化的设计修改：用(yòng)吊架代替以往靠手工装卸木(mù轮，利用(yòng)液压系统来锁紧木(mù轮。大幅度提高操作的安全、便捷。
总的来说高速Y型線(xiàn)压線(xiàn)机上一台生产效率高、生产质量高、生产稳定性高、生产产量高的设备。
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